01
严禁抛掷、拖滚和相互撞击
02
管道沟槽的开挖断面应符合要求
管道连接前,应先检验胶圈是否配套完好,由管材生产厂家配套供应。所选用的橡胶圈外观应平整光滑,不允许有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮等缺陷。
确认胶圈安放位置准确,橡胶圈安装的正确位置应在接口第二道与第三道波纹之间,安装橡胶圈的数量视设计要求而定,当采用两只橡胶圈时,建议两橡胶圈之间隔一个波纹;接口作业时,应先将承口的内工作面及插口外工作面清理干净,严禁有泥土等杂物,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可)。
03
检查井砌筑关
04
闭水实验关
管道施工结束应及时进行闭水试验。闭水试验前管道及检查井外观质量应经验收合格且管道未回填、沟槽内无积水,全部预留孔应封堵,不得渗水。
管道闭水试验时试验段上游设计水头应不超过管顶内壁时,试验水头应以试验上游管顶内壁加2米计,试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2米计,计算处的试验水头小于10米,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。
管道闭水试验时,应进行外观检查,严禁有漏水现象,当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身,有无漏水,如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24小时后,再观察渗水量,对渗水量的测定时间不应少于30分钟。正确计算渗水量,实测渗水量应小于或等于《给水排水管道施工及验收规范》 (GB50268—2008)规定的允许渗水量。
05
回填质量控制关
管道闭水试验合格后,应及时回填,回填前应检查管道有无损伤或变形,有损伤的管道应修复或更换;管道沟槽回填时沟槽内不得有砖、石、木块等杂物,沟槽内严禁有积水,严禁带水回填。
回填土土质应符合设计及规范要求,槽底至管顶以上500ram范围内,回填土不得含有有机物、冻土及大于50ram的碎砖、石块、混凝土碎块等杂物;回填土的含水量应按土类和采用的压实工具控制在含水率±2%范围内:管道有效支撑角范围应采用中粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不能用土或其他材料填充。
管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,严禁直接回填在管道上,其他部位回填时,应均匀运入槽内,严禁集中推入;管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施;管道回填时应从管道两侧分层对称回填、同时夯实,每层回填土的虚铺厚度应根据《给水排水管道工程施工及验收规范》执行。
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